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沾錫機怎么換材料

線束生產(chǎn)的---材料就是線束，沾錫機，如果需要沾錫，那么就還有錫膏，自動剝皮沾錫機，如果說到設(shè)備上的耗材，沾錫機，那么沾錫機刀片和沾錫機模具要算上。那么多的材料怎么換呢？其實不同的全自打沾錫機更換材料的方法是不一樣的，但基本流程又差不多。比如線束都是安裝到送錢器上面的，然后把各個線芯按照要求，繞行，全自動裁線剝皮沾錫機，穿接，并且要按照全自動沾錫機線材拉力對照表調(diào)節(jié)好壓力，在做微調(diào)。而沾錫則是存放在容器里面即可，可---添加，但要注意，及時添加，并且沾錫型號要對應(yīng)好。錫膏就看是否有需要了，也是要按照說明書來操作的。至于沾錫機刀片就參考全自動沾錫機如何更換刀片。

總之，全自動沾錫機更換材料的基本步驟就是這樣的了，但具體的操作有比較多的細節(jié)要注意，比如全自動多芯線沾錫機就有多股線芯，就需要注意別纏繞在一起了，而無論哪種沾錫機都要注意按照全自動沾錫機的安全操作規(guī)程來操作。

隨著技術(shù)的發(fā)展以及人們的現(xiàn)實需求，電子產(chǎn)品的設(shè)計已經(jīng)越來越傾向于輕，薄，短，小的設(shè)計特點了，而這樣的設(shè)計特點使得人們在使用的時候可以更加的簡單方便，因此可以說這樣的發(fā)展還是非常有必要的。對于這個現(xiàn)象來說，作為電子產(chǎn)品的傳輸部分電線設(shè)計也開始越來越傾向于這樣的設(shè)計特點了。但由于電線本身的特點使得我們無法正常的對電線進行加工，所以我們需要用到的是全自動雙頭沾錫機了。

軸承內(nèi)外圈不均衡，是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一。因為全自動沾錫機的機座和端蓋是單獨加工 的，有時候會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸（即中心線不在一條線上）。要是軸承內(nèi)外圈不均衡，會導(dǎo)致和內(nèi)外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)燙。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內(nèi)外圈不均衡。如查無別的原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個旋緊。加工時需形成的小量誤差， 即可因慢慢的自動調(diào)整功效而改進。

軸承蓋和軸相互摩擦。因為裝配時軸的軸線和它帶動的機械設(shè)備的軸線不在一條線上，或因為加工不導(dǎo)致軸承蓋內(nèi)圓偏心，使軸承蓋局部和軸相互摩擦。輕者軸承發(fā)燙，情況嚴重會燒出煙，大型高速 電機相擦處會很快發(fā)紅。這時候應(yīng)先停機，要不然將會使全自動沾錫機燒毀。

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